华南站丨多项创新技术聚合,智能检测技术如何炼就“火眼金睛”?
2023年华南国际智能制造、先进电子及激光技术博览会(简称LEAP Expo)旗下成员展慕尼黑华南电子生产设备展将于10月30-11月1日,再次登陆深圳国际会展中心(宝安新馆)。展会将围绕自动化与运动控制、测试测量、表面贴装、点胶注胶&化工材料、线束加工、半导体封装及制造、智慧工厂等领域,立足行业前沿,聚焦新旧动能转换,为电子智能制造行业提供一个横跨产业上下游的专业交流圈。
*图源:2022年展会精彩瞬间
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强劲需求与创新技术
助力产线检测再升级
工欲善其事,必先利其器。通用智能检测装备能够实现突破无损检测装备、产品疲劳测试系统、模拟仿真试验台、安全仪表系统、远程运维和工业计量检定装置等通用装备及其模块化、柔性化集成方案,为电子制造业重要领域在线检测、嵌入检测、线边检测等奠定基础。
自动检测技术是自动化生产线中的必要组成部分,任何生产过程都可以看作是物流和信息流的结合,反映物流数量、产品状态和趋势的信息流是人们管理和控制物流的基础。为了有目的地进行检测,人们需要先通过检测获得相关信息,然后进行分析和判断,才能实现自动控制。
根据测试方式的不同,常见的产线自动化检测技术可分为非接触式测试和接触式测试。非接触式测试已从人工目测发展到自动光学检查和自动射线检测,而接触式测试则可分为在线测试和功能测试两大类。自动光学检测不仅可以检查焊接质量,还可以检查光板、焊膏印刷质量、贴片质量等,每道工序几乎完全取代了人工操作,这对提高产品质量和生产效率有很大的作用。但其无法检测电路错误,也无法检测内部的情况,而自动射线检测可穿透物体表面的性能,透视焊点内部,可检测桥接、开路、焊球丢失、位移、钎焊不足、空洞、焊球、焊点边缘模糊等包装装件下的焊点缺陷,从而检测和分析各种常见焊点的焊接质量。
而在整个SMT组装流程中,检测主要发生在以下三个节点,包括组装前的来料检测,主要检测PCB基板、钢网、元器件、焊锡膏等工艺材料进行质量监控;针对SMT生产中的三大工艺过程——锡膏印刷、元器件贴片、再流焊接的SMT工艺过程质量检测、缺陷分析和处理;以及对完成再流焊接后的组件进行组装质量检测和功能检测,并通过更换元器件等方法使不合格组件恢复成与特定要求相一致的合格组件。
此外,随着人工智能技术的快速落地,在自动化产线的检测上,也发挥着越来越重要的作用。例如自适应控制上,AI可以分析SMT生产线上的各个参数和工艺,自动调节设备设置和材料用量,优化生产过程;质量控制上,AI可以监测整个SMT生产过程中的关键节点,确保生产出的产品符合质量标准和客户需求,同时提供生产批次追溯和质量数据分析服务,帮助企业持续改进生产质量和效率。
多样化智能检测
让产品缺陷无处遁形
近随着智能制造深入推进,检测装备需求日益增加,新技术新产品竞相涌现,产业呈现快速发展势头。例如影像测量仪是建立在CCD数位影像基础上的测量设备,其是企业针对二维平面测量必不可少的设备,通过采用非接触式的光学测量,所以可以检测工艺复杂的零件,比如零件上有孔或者印痕,都可以通过光学镜头扩大图像,从而清晰的看到零件的图像和颜色。非接触式的光学测量方式同样为影像测量仪带来非常广泛的应用范围,其有着非常高的测量精度,而且相比传统的测量设备,其工件测量的速度非常快,可以实现批量更快捷的检测,测量效率可解决企业生产中的大批量精细零件测量难题。
广东天行测量技术有限公司是由国内较早深入专研影像行业的技术专家组成,以机器视觉、激光成像为核心技术,提供多种适合用户测量和检测解决方案,满足客户日益提高的品质需求。EVS标准全自动影像仪系列是天行测量科技的杰作之一,其精度小于3um,一天可以测量大于20000片,专检平面度、高度、厚度、轮廓度等。

在接触式测试的在线测试和功能测试领域,英冈秉持德国制造,确保客户得到高品质的产品与测试安全性,可为全球合作伙伴提供定制服务。例如针对5G基站,英冈推出了测试SMA射频同轴连接器和SMP射频连接器的射频探针,还有BMA接口射频连接器的测试探针。针对这三大类型射频连接器,英冈开发出高性能的射频探针,测试频率高达20G,驻波达到1.1以下,基本上与线缆测试要求同步。

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